Essiccatore per resina plastica

Essiccatore in resina plastica Immagine in evidenza

Breve descrizione:

Essiccazione efficace del grasso plastico: scaglie/pellet di PET, trucioli di PET, PETG, masterbatch di PET, PLA, PBAT, PPS, materiale composito PET (GAG), PC, PA6(66), SURLYN ecc.

Tempo di asciugatura necessario: 15-20 minuti
Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
Consumo energetico: 0,06-0,08kwh/kg
Fonte di riscaldamento: Radiatore a infrarossi

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Dettagli del prodotto

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Esempio di applicazione

Materia prima	Resina PET CR-BrightPer confezioni alimentari
Utilizzo della macchina	LDHW-600*1000
Umidità iniziale	2210 ppmTestato dallo strumento tedesco per il test dell'umidità Sartorius
Impostazione della temperatura di asciugatura	200 ℃
Tempo di asciugatura impostato	20 minuti
Umidità finale	20 ppmTestato dallo strumento tedesco per il test dell'umidità Sartorius
Prodotto finale	Resina PET essiccata senza grumi, senza pellet che si attaccano

Come lavorare

>>Nella prima fase, l'unico obiettivo è riscaldare il materiale a una temperatura preimpostata.

Adottando una velocità di rotazione del tamburo relativamente lenta, la potenza delle lampade a infrarossi dell'essiccatore sarà a un livello più elevato, quindi i pellet di PET avranno un riscaldamento rapido finché la temperatura non raggiunge la temperatura preimpostata.

>>Fase di asciugatura

Una volta che il materiale raggiunge la temperatura, la velocità del tamburo verrà aumentata fino a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare l'aggregazione del materiale. Allo stesso tempo, la potenza delle lampade a infrarossi verrà nuovamente aumentata per completare l'asciugatura. Quindi la velocità di rotazione del tamburo verrà nuovamente rallentata. Normalmente il processo di asciugatura terminerà dopo 15-20 minuti. (Il tempo esatto dipende dalla proprietà del materiale)

>>Dopo aver terminato il processo di asciugatura, il tamburo IR scaricherà automaticamente il materiale e riempirà nuovamente il tamburo per il ciclo successivo.

Il riempimento automatico e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo Touch Screen all'avanguardia. Una volta individuati i parametri e i profili di temperatura per un materiale specifico, queste impostazioni possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.

Il nostro vantaggio

1	Basso consumo energetico	Consumo energetico notevolmente inferiore rispetto ai processi convenzionali, grazie all'introduzione diretta di energia infrarossa nel prodotto
2	Minuti invece che ore	Il prodotto rimane solo pochi minuti nel processo di essiccazione ed è poi disponibile per le successive fasi produttive.
3	Immediatamente	Il ciclo di produzione può iniziare immediatamente all'avvio. Non è necessaria una fase di riscaldamento della macchina.
4	Delicatamente	Il materiale viene riscaldato delicatamente dall'interno verso l'esterno e non viene caricato per ore con calore dall'esterno e quindi eventualmente danneggiato.
5	In un solo passaggio	Cristallizzazione ed essiccazione in un unico passaggio
6	Aumento della produttività	Aumento della produttività dell'impianto grazie alla riduzione del carico sull'estrusore
7	Nessun grumo, nessun attaccamento	La rotazione del tamburo garantisce un movimento costante del materiale. Le bobine a spirale e gli elementi di miscelazione progettati per il vostro prodotto garantiscono una miscela ottimale del materiale ed evitano la formazione di grumi. Il prodotto viene riscaldato uniformemente
8	Controllo PLC Siemens	Controllo.I dati di processo, come la temperatura del materiale e dell'aria di scarico o i livelli di riempimento, vengono continuamente monitorati tramite sensori e pirometri. Le deviazioni attivano la regolazione automatica. Riproducibilità. Ricette e parametri di processo possono essere memorizzati nel sistema di controllo per garantire risultati ottimali e riproducibili. Manutenzione remota. Servizio online tramite modem.
9	Il tempo di asciugatura richiede solo 20 minuti, l'umidità finale può essere ≤ 30 ppm		I raggi infrarossi che penetrano e si riflettono dal materiale non influenzano l'organizzazione del materiale, ma il tessuto assorbito verrà convertito in energia termica a causa dell'eccitazione molecolare, che fa aumentare la temperatura del materiale.
10	Nessun grumo, nessun attaccamento		La rotazione del tamburo garantisce un movimento costante del materiale. Le bobine a spirale e gli elementi di miscelazione progettati per il vostro prodotto garantiscono una miscela ottimale del materiale ed evitano la formazione di grumi. Il prodotto viene riscaldato uniformemente
11	Facile da pulire e cambiare materiale		Un buon accesso a tutti i componenti consente una pulizia facile e veloce. Cambio rapido del prodotto.

Foto della macchina

Applicazione della macchina

Essiccazione Essiccazione di granulati plastici (PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU ecc.) e di altri materiali sfusi a flusso libero

PET di cristallizzazione (granulati in scaglie di bottiglia, scarti di fogli), masterbatch PET, CO-PET, PBT, PEEK, PLA, PPS ecc.

Diversi trattamenti termici per la rimozione degli oligomeri residui e dei componenti volatili

Test senza materiali

L'ingegnere esperto effettuerà il test. I vostri dipendenti sono cordialmente invitati a partecipare ai nostri percorsi congiunti. In questo modo avrete sia la possibilità di contribuire attivamente sia l'opportunità di vedere dal vivo i nostri prodotti in funzione.

Installazione della macchina

>> Fornire un ingegnere esperto alla vostra fabbrica per facilitare l'installazione e l'esecuzione dei test sui materiali

>> Adotta una spina aeronautica, non è necessario collegare il cavo elettrico mentre il cliente riceve la macchina nella sua fabbrica. Per semplificare la fase di installazione

>> Fornire il video operativo per l'installazione e la guida al funzionamento

>>Servizio di supporto on line