Linea di granulazione PET

Breve descrizione:

Soluzione per linea di granulazione per estrusione rPET (degradazione della viscosità circa 0,028)

Asciugatura e cristallizzazione di scaglie di bottiglia in rPET in un unico passaggio a ≤30 ppm a 20 minuti

Avvio istantaneo e spegnimento più rapido, senza necessità di pre-asciugatura

Le strisce sciolte non ingialliscono perché il tempo di asciugatura è ridotto

Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
Umidità finale: ≤30 ppm
Costo energetico: 0,06-0,08kwh/kg
Tempo di asciugatura : 20 minuti
Aumento della densità dei fiocchi: 15-20%
Degradazione della viscosità dopo l'estrusione: circa 0,028

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Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Essiccatore di cristallizzazione a infrarossi per la linea di granulazione per estrusione di rPET

Pre-essiccazione a infrarossi delle scaglie di bottiglie in rPET: aumento della produzione e miglioramento della qualità sugli estrusori PET

L'essiccazione è la variabile più importante nella lavorazione.

>>Il miglioramento della produzione e delle proprietà fisiche del PET riciclato per uso alimentare attraverso la tecnologia alimentata dalla luce infrarossa ha un ruolo cruciale da svolgere nella proprietà della viscosità intrinseca (IV)

>>La precristallizzazione e l'essiccazione delle scaglie prima dell'estrusione aiutano a ridurre al minimo la perdita di IV dal PET, un fattore critico per il riutilizzo della resina

>>Il ritrattamento delle scaglie nell'estrusore riduce l'IV dovuto all'idrolisi in presenza di acqua, ed è per questo che la pre-essiccazione a un livello di essiccazione omogeneo con il nostro sistema IRD può limitare questa riduzione.Inoltre,le strisce termofusibili in PET non ingialliscono perché il tempo di asciugatura è ridotto(Il tempo di asciugatura richiede solo 15-20 minuti, l'umidità finale può essere ≤ 30 ppm, il consumo energetico è inferiore a 80 W/KG/H)

>>In questo modo si riduce anche il taglio nell'estrusore perché il materiale preriscaldato entra nell'estrusore a temperatura costante”

>>Migliorare la produzione dell'estrusore PET

Nell'IRD è possibile ottenere un aumento della densità apparente dal 10 al 20%, migliorando sostanzialmente le prestazioni di alimentazione all'ingresso dell'estrusore; mentre la velocità dell'estrusore rimane invariata, si registra un miglioramento sostanziale delle prestazioni di riempimento sulla coclea.

Essiccatore a cristalli infrarossi per la linea di granulazione PET4

Principio di funzionamento

Vantaggio che creiamo

※Limitare la degradazione idrolitica della viscosità.

※ Prevenire l'aumento dei livelli di AA per i materiali a contatto con gli alimenti

※ Aumento della capacità della linea di produzione fino al 50%

※ Miglioramento e stabilità della qualità del prodotto: contenuto di umidità in ingresso uguale e ripetibile del materiale

→ Ridurre i costi di produzione dei pellet in PET: fino al 60% in meno di consumo energetico rispetto al sistema di essiccazione convenzionale

→ Avvio istantaneo e spegnimento più rapido --- Non è necessario il preriscaldamento

→ L'essiccazione e la cristallizzazione verranno elaborate in un unico passaggio

→ La linea di macchine è dotata di sistema PLC Siemens con una funzione di memoria chiave

→ Copre un'area di piccola struttura semplice e facile da usare e da manutenere

→ Impostazione indipendente della temperatura e del tempo di asciugatura

→ Nessuna separazione di prodotti con densità apparenti diverse

→ Facile pulizia e sostituzione del materiale

Macchina in funzione nello stabilimento del cliente

FAQ

D: Qual è l'umidità finale che puoi ottenere?Avete qualche limitazione sull'umidità iniziale della materia prima?

R: L'umidità finale che possiamo ottenere è ≤30 ppm (prendiamo il PET come esempio).L'umidità iniziale può essere 6000-15000 ppm.

D: Utilizziamo l'estrusione a doppia vite parallela con sistema di degasaggio sotto vuoto per la linea di granulazione dell'estrusione di PET, dovremo comunque utilizzare il pre-essiccatore?

R: Si consiglia di utilizzare il pre-essiccatore prima dell'estrusione.Di solito tale sistema prevede severi requisiti di umidità iniziale del materiale PET.Come sappiamo, il PET è un tipo di materiale che può assorbire l'umidità dall'atmosfera, causando un cattivo funzionamento della linea di estrusione.Quindi suggeriamo di utilizzare il pre-essiccatore prima del sistema di estrusione:

>>Limitazione della degradazione idrolitica della viscosità

>>Prevenire l'aumento dei livelli di AA per i materiali a contatto con gli alimenti

>>Aumento della capacità della linea di produzione fino al 50%

>>Migliorare e rendere stabile la qualità del prodotto: contenuto di umidità in ingresso uguale e ripetibile del materiale

D: Qual è il tempo di consegna del tuo IRD?

R: 40 giorni lavorativi da quando riceviamo il deposito sul nostro conto aziendale.

D: Che ne dici dell'installazione del tuo IRD?

Un ingegnere esperto può aiutarti a installare il sistema IRD nella tua fabbrica.Oppure possiamo fornire il servizio di guida on line.L'intera macchina adotta una presa aeronautica, più facile da collegare.

D: Per cosa è possibile richiedere l'IRD?

A: Può essere pre-essiccatore per

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