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Prodotti

Essiccatore cristallizzatore masterbatch in poliestere

Breve descrizione:

Una buona miscelazione evita la formazione di grumi

Facile da pulire e cambiare colore, bastano solo 5 minuti

L'asciugatura e la cristallizzazione richiedono solo 20 minuti in un unico passaggio

Con funzione di raffreddamento per il pacchetto


Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Esempio di applicazione

Materia prima Masterbatch brillante in poliestere/PET

(Masterbatch dal colore brillante: poliestere filato da scaglie di poliestere con un contenuto di TiO2 inferiore o uguale allo 0,1%. È una delle varietà convenzionali di poliestere. L'indice di qualità delle fette è lo stesso di quello del poliestere semiopaco e poliestere completamente opaco. La velocità di cristallizzazione è più lenta di quella del poliestere semi-opaco e del poliestere completamente opaco. È facile da attaccare durante l'asciugatura e la temperatura deve essere controllata. Aurora verrà prodotta in condizioni di esposizione alla luce.)

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Utilizzo della macchina LDHW-1200*1000 immagine2
Impostazione della temperatura di cristallizzazione 95℃ prima zona;Seconda zona 130℃, terza zona 150℃  
Tempo di asciugatura impostato 25 minuti
Prodotto finale Masterbatch poliestere essiccato e cristallizzato

nessun grumo, nessun pellet che si attacca

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Come lavorare

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>>Nella prima fase, l'unico obiettivo è riscaldare il materiale a una temperatura preimpostata.

Adottando una velocità di rotazione del tamburo relativamente lenta, la potenza delle lampade a infrarossi dell'essiccatore sarà a un livello più elevato, quindi i pellet di PET avranno un riscaldamento rapido finché la temperatura non raggiunge la temperatura preimpostata.

>>Fase di asciugatura

Una volta che il materiale raggiunge la temperatura, la velocità del tamburo verrà aumentata fino a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare l'aggregazione del materiale.Allo stesso tempo, la potenza delle lampade a infrarossi verrà nuovamente aumentata per completare l'asciugatura.Quindi la velocità di rotazione del tamburo verrà nuovamente rallentata.Normalmente il processo di asciugatura terminerà dopo 15-20 minuti.(Il tempo esatto dipende dalla proprietà del materiale)

>>Dopo aver terminato il processo di asciugatura, il tamburo IR scaricherà automaticamente il materiale e riempirà nuovamente il tamburo per il ciclo successivo.

Il riempimento automatico e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo Touch Screen all'avanguardia.Una volta individuati i parametri e i profili di temperatura per un materiale specifico, queste impostazioni possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.

Il nostro vantaggio

1 Immediatamente Il ciclo di produzione può iniziare immediatamente all'avvio.Non è necessaria una fase di riscaldamento della macchina.
2 Può soddisfare diversi tipi di Masterbatch La temperatura e il tempo di asciugatura possono essere regolabili in base alla proprietà della materia prima
3 Nessun grumo, nessun attaccamento La rotazione del tamburo garantisce un movimento costante del materiale. Sistema di essiccazione rotativo, la sua velocità di rotazione può essere aumentata al massimo per ottenere un'eccellente miscelazione dei pellet.È buono in agitazione, il masterbatch non si aggregherà

Il prodotto viene riscaldato uniformemente

4 Facile da pulire e cambiare colore Un buon accesso a tutti i componenti consente una pulizia facile e veloce.

Cambio prodotto rapido.

5 Minuti invece che ore L'energia viene immediatamente portata nel cuore del prodotto

 

6 Risparmia il 45-50% sui costi energetici rispetto al deumidificatore e cristallizzatore convenzionali Consumo energetico notevolmente inferiore rispetto ai processi convenzionali, grazie all'introduzione diretta di energia infrarossa nel prodotto
7 Controllo PLC Siemens Controllo.I dati di processo, come la temperatura del materiale e dell'aria di scarico o i livelli di riempimento, vengono continuamente monitorati tramite sensori e pirometri.Le deviazioni attivano la regolazione automatica.

Riproducibilità.Ricette e parametri di processo possono essere memorizzati nel sistema di controllo per garantire risultati ottimali e riproducibili.

Manutenzione remota. Assistenza online via modem.

Foto della macchina

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Test senza materiali

La nostra fabbrica ha costruito il Test Center.Nel nostro centro test possiamo eseguire esperimenti continui o discontinui sul materiale campione del cliente.La nostra attrezzatura è dotata di una tecnologia completa di automazione e misurazione.

• Possiamo dimostrare --- Trasporto/Carico, Essiccazione e Cristallizzazione, Scarico.

• Essiccazione e cristallizzazione del materiale per determinare l'umidità residua, il tempo di permanenza, l'energia immessa e le proprietà del materiale.

• Possiamo anche dimostrare le prestazioni subappaltando lotti più piccoli.

• In base alle vostre esigenze di materiale e di produzione, possiamo elaborare con voi un piano.

L'ingegnere esperto effettuerà il test.I vostri dipendenti sono cordialmente invitati a partecipare ai nostri percorsi congiunti.In questo modo avrete sia la possibilità di contribuire attivamente sia l'opportunità di vedere dal vivo i nostri prodotti in funzione.

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Installazione della macchina

>> Fornire un ingegnere esperto alla vostra fabbrica per facilitare l'installazione e l'esecuzione dei test sui materiali

>> Adotta una spina aeronautica, non è necessario collegare il cavo elettrico mentre il cliente riceve la macchina nella sua fabbrica.Per semplificare la fase di installazione

>> Fornire il video operativo per l'installazione e la guida al funzionamento

>>Servizio di supporto on line

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