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Prodotti

Essiccatore PA

Breve descrizione:

Soluzione per l'essiccazione dei pellet di PA

Stile di asciugatura a rotazione per un'asciugatura uniforme

Buona miscelazione: senza grumi

Controllo accurato della temperatura e tempo di asciugatura rapido: nessun giallo


  • Essiccazione e cristallizzazione: In un solo passaggio
  • Umidità finale: ≤50 ppm
  • Costo energetico: 0,08 kWh/kg
  • Tempo di asciugatura : 20 minuti
  • Controllo della macchina: Dal PLC Siemens

Dettagli del prodotto

Tag dei prodotti

Essiccatore per cristallizzazione a infrarossi per pellet PA

Soluzioni per Pellet/Granulati PA

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L'essiccazione è la variabile più importante nella lavorazione.

LIANDA ha lavorato a stretto contatto con fornitori e trasformatori di resina per sviluppare attrezzature e procedure in grado di eliminare i problemi di qualità legati all'umidità risparmiando allo stesso tempo energia.

>>Adottare il sistema di asciugatura a rotazione per mantenere un'asciugatura uniforme e sicura

>> Buona miscelazione senza appiccicosi o grumi durante il processo di essiccazione

>>Consumo energetico

Oggi, gli utenti LIANDA IRD riportano un costo energetico pari a 0,06 kWh/kg, senza sacrificare la qualità del prodotto.

>>Visibilità totale del processo resa possibile dai controlli PLC del sistema IRD

>>Per raggiungere 50 ppm è sufficiente solo IRD in 20 minuti. Asciugatura e cristallizzazione in un unico passaggio

>>Ampiamente applicazione

Test di fabbrica del cliente

Umidità iniziale: 4500 PPM

 

 

Attrezzatura esistente del cliente:

Asciugatrice a letto fluido (stile orizzontale)

Ora LIANDA IRD

Temperatura di asciugatura

130℃

120 ℃

Rilevamento della temperatura

Temperatura dell'aria calda

Temperatura direttamente del materiale

Tempo di asciugatura

Circa 4-6 ore

15-20 minuti

Umidità finale

≤1000 ppm

≤100 ppm

Sciogliere le strisce

   

Colore

Facile essere gialli

Ancora trasparente

 

 

 

 

 

 

Necessità di apparecchiature ausiliarie

Sono necessarie apparecchiature ausiliarie aggiuntive come ventilatori, riscaldatori, separatori o aspiratori di polvere, che sono ingombranti e occupano una vasta area

Nessuno

Strisce sciolte in PA

Come lavorare

Il lavoro dell'IRD

>>Nella prima fase, l'unico obiettivo è riscaldare il materiale a una temperatura preimpostata.

Adottando una velocità di rotazione del tamburo relativamente lenta, la potenza della lampada a infrarossi dell'essiccatore sarà a un livello più elevato, quindi la resina plastica avrà un riscaldamento rapido finché la temperatura non raggiunge la temperatura preimpostata.

>> Fase di asciugatura e cristallizzazione

Una volta che il materiale raggiunge la temperatura, la velocità del tamburo verrà aumentata fino a una velocità di rotazione molto più elevata per evitare l'aggregazione del materiale.Allo stesso tempo, la potenza delle lampade a infrarossi verrà nuovamente aumentata per completare l'essiccazione e la cristallizzazione.Quindi la velocità di rotazione del tamburo verrà nuovamente rallentata.Normalmente il processo di essiccazione e cristallizzazione terminerà dopo 15-20 minuti.(Il tempo esatto dipende dalla proprietà del materiale)

>>Dopo aver terminato il processo di asciugatura e cristallizzazione, il tamburo IR scaricherà automaticamente il materiale e riempirà nuovamente il tamburo per il ciclo successivo.

Il riempimento automatico e tutti i parametri rilevanti per le diverse rampe di temperatura sono completamente integrati nel controllo Touch Screen all'avanguardia.Una volta individuati i parametri e i profili di temperatura per un materiale specifico, queste impostazioni possono essere salvate come ricette nel sistema di controllo.

Vantaggio che otteniamo

  • Fino al 60% in meno di consumo energetico rispetto al sistema di asciugatura convenzionale
  • Avvio istantaneo e spegnimento più rapido
  • Nessuna separazione di prodotti con densità apparenti diverse
  • Asciugatura uniforme
  • Impostazione indipendente della temperatura e del tempo di asciugatura
  • Nessun pellet si accumula e non si attacca
  • Facile da pulire e cambiare materiale
  • Trattamento materiale accurato

Macchina in funzione nello stabilimento del cliente

Immagine 3
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Foto della macchina

Foto della macchina per riferimento

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