Notizia

La lastra in PET è un materiale plastico che trova numerose applicazioni nei settori dell'imballaggio, alimentare, medico e industriale.La lastra in PET ha proprietà eccellenti come trasparenza, resistenza, rigidità, barriera e riciclabilità.Tuttavia, le lastre in PET richiedono anche un elevato livello di essiccazione e cristallizzazione prima dell'estrusione, per garantirne la qualità e le prestazioni.I sistemi convenzionali di essiccazione e cristallizzazione sono spesso dispendiosi in termini di tempo, energia e soggetti a problemi legati all’umidità.

Per superare queste sfide,MACCHINE LIANDA, un'azienda specializzata in apparecchiature per il riciclaggio e la lavorazione della plastica, ha sviluppato una nuova soluzione per l'essiccazione e la cristallizzazione delle scaglie rimacinate di PET e della resina vergine, denominata IRD Dryer.L'essiccatore IRD è una macchina che utilizza la radiazione infrarossa e il sistema di essiccazione rotante per ottenere un'asciugatura e cristallizzazione rapida, efficiente e uniforme del materiale PET in un unico passaggio.L'essiccatore IRD presenta numerosi vantaggi rispetto ai sistemi convenzionali, tra cui:

• Nessuna separazione di prodotti con densità apparenti diverse

• Avvio istantaneo e spegnimento più rapido

• Basso consumo energetico ed alta qualità del prodotto

• Ampia applicazione e facilità d'uso

• Controllo PLC e interfaccia touch screen

In questo articolo descriveremo le proprietà dettagliate del prodotto e le prestazioni delEssiccatoio IRD per linea di produzione di lastre in PETe come può migliorare l’efficienza, la qualità e la redditività della produzione di lastre in PET.

Come funziona l'asciugatrice IRD

L'essiccatore IRD è una macchina composta da un tamburo rotante, un modulo radiatore, un dispositivo di alimentazione, un dispositivo di scarico e un sistema di controllo.L'essiccatore IRD funziona come segue:

• Il materiale PET, sia scaglie macinate che resina vergine, viene alimentato nel tamburo rotante dal dispositivo di alimentazione, che può essere un'unità di dosaggio volumetrico o un dispositivo di alimentazione di bobine di film, a seconda del tipo di materiale.

• Il tamburo rotante è dotato di bobine a spirale ed elementi di miscelazione, che garantiscono una buona miscelazione e movimento del materiale all'interno del tamburo.Il tamburo rotante può regolare la velocità e la direzione in base alle condizioni del processo e alle proprietà del materiale.

• Il modulo radiatore si trova sopra il tamburo rotante ed emette raggi infrarossi a onde corte che penetrano nel cuore del materiale e lo riscaldano rapidamente.Il modulo radiatore è raffreddato da un flusso d'aria continuo e protetto da uno schermo d'aria che impedisce l'ingresso di particelle di polvere e la fuoriuscita di umidità.

• La radiazione infrarossa provoca l'essiccazione e la cristallizzazione del materiale contemporaneamente, poiché il flusso di calore spinge l'umidità dall'interno verso l'esterno del materiale e la struttura molecolare del materiale cambia da amorfa a cristallina.L'umidità viene poi rimossa dalla circolazione dell'aria all'interno della macchina.

• Il processo di essiccazione e cristallizzazione dura circa 15-20 minuti, a seconda del materiale e del livello di umidità finale desiderato.L'essiccatore IRD può raggiungere un livello di umidità finale inferiore a 50 ppm, adatto per l'estrusione di fogli in PET.

• Una volta completato il processo di essiccazione e cristallizzazione, il tamburo rotante scarica automaticamente il materiale e riempie nuovamente il tamburo per il ciclo successivo.Il dispositivo di scarico può essere un trasportatore a coclea o un sistema di aspirazione, a seconda del materiale e dell'attrezzatura a valle.

• L'essiccatore IRD è controllato da un sistema PLC all'avanguardia, che monitora e regola i parametri di processo, come la temperatura del materiale e dell'aria di scarico, il livello di riempimento, il tempo di ritenzione, la potenza del radiatore e la velocità del tamburo.Il sistema PLC è inoltre dotato di un'interfaccia touch screen, che consente all'operatore di impostare e salvare i parametri di processo e i profili di temperatura per diversi materiali come ricette e di accedere al servizio online tramite modem.

L'IRD Dryer è una macchina semplice ed efficace in grado di asciugare e cristallizzare il materiale PET in un unico passaggio, utilizzando la radiazione infrarossa e il sistema di essiccazione a rotazione.

I vantaggi dell'asciugatrice IRD

L'essiccatore IRD presenta numerosi vantaggi rispetto ai sistemi di essiccazione e cristallizzazione convenzionali, tra cui:

• Nessuna separazione di prodotti con densità apparenti diverse: il sistema di essiccazione a rotazione garantisce un movimento e una miscelazione costanti del materiale, indipendentemente dalla sua dimensione, forma o densità.Ciò impedisce al materiale di separarsi o formare grumi durante il processo di essiccazione e cristallizzazione e garantisce una qualità del prodotto uniforme e costante.

• Avvio istantaneo e spegnimento più rapido: l'essiccatore IRD non richiede preriscaldamento o raffreddamento, poiché la radiazione infrarossa può riscaldare e raffreddare il materiale istantaneamente.Ciò riduce i tempi di avvio e arresto e aumenta la flessibilità e la produttività della linea di produzione.

• Basso consumo energetico ed alta qualità del prodotto: L'IRD Dryer utilizza la radiazione infrarossa, che è un modo diretto ed efficiente di riscaldare il materiale, senza sprecare energia nel riscaldamento dell'aria o della macchina.L'essiccatore IRD utilizza anche un breve tempo di asciugatura e cristallizzazione, che riduce il consumo di energia e la degradazione termica del materiale.L'essiccatore IRD può raggiungere un basso costo energetico di 0,08 kWh/kg, senza sacrificare la qualità del prodotto.

• Ampia applicazione e facilità d'uso: l'essiccatore IRD può gestire vari tipi di materiale PET, come scaglie rimacinate, resina vergine, bobina di pellicola o materiale misto.L'essiccatore IRD può essere utilizzato anche per altri materiali plastici, come PE, PP, PVC, ABS, PC e PLA, nonché altri materiali sfusi a flusso libero, come adesivi, polveri e granuli.L'essiccatore IRD è facile da utilizzare e manutenere, poiché ha una struttura semplice, un ingombro ridotto e un'interfaccia intuitiva.

• Controllo PLC e interfaccia touch screen: l'essiccatore IRD è controllato da un sistema PLC, che fornisce visibilità e controllo totali del processo.Il sistema PLC può monitorare e regolare i parametri di processo, memorizzare e richiamare le ricette e fornire un servizio online tramite modem.Il sistema PLC è inoltre dotato di un'interfaccia touch screen, che consente all'operatore di impostare e modificare i parametri di processo e i profili di temperatura, nonché di accedere ai dati e allo stato della macchina.

L'essiccatore IRD è una macchina in grado di migliorare l'efficienza, la qualità e la redditività della linea di produzione di fogli in PET, fornendo un'asciugatura e una cristallizzazione rapida, efficiente e uniforme del materiale PET in un unico passaggio.

Conclusione

L'essiccatore IRD per la linea di produzione di lastre in PET è una macchina che utilizza la radiazione infrarossa e il sistema di essiccazione a rotazione per ottenere l'essiccazione e la cristallizzazione delle scaglie rimacinate di PET e della resina vergine in un unico passaggio.L'essiccatore IRD presenta molti vantaggi rispetto ai sistemi convenzionali, come nessuna separazione dei prodotti con diverse densità apparenti, avvio istantaneo e spegnimento più rapido, basso consumo energetico ed elevata qualità del prodotto, ampia applicazione e facilità d'uso, controllo PLC e touch screen interfaccia.L'IRD Dryer è una nuova soluzione per la produzione di lastre in PET, sviluppata da LIANDA, azienda specializzata in apparecchiature per il riciclaggio e la lavorazione della plastica.L'essiccatore IRD è un prodotto prezioso e versatile nell'industria della plastica.

Per ulteriori informazioni o richieste, per favoreContattaci:

E-mail:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com

WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288