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Frantoio/granulatore per bottiglie di plasticaè una macchina che frantuma bottiglie di plastica cave, come bottiglie di latte in HDPE, bottiglie di bevande in PET e bottiglie di Coca-Cola, in piccole scaglie o scarti che possono essere riciclati o lavorati.MACCHINE LIANDA, un produttore di macchine per il riciclaggio della plastica di fama mondiale specializzato in macchine per il riciclaggio della plastica di scarto e essiccatori per plastica, ha creato e costruito l'attrezzatura. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica è dotato di una particolare struttura portacoltelli che gli consente di tagliare meglio la plastica cava durante la frantumazione, nonché di un meccanismo di apertura idraulico che facilita l'affilatura delle lame. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica ha un rendimento elevato, consuma poca energia ed è di ottima qualità. È ottimo anche per il taglio secondario se posizionato dietro i pre-trituratori del sistema di riciclaggio.

In questo articolo esamineremo l'intero processo produttivo del frantoio/granulatore per bottiglie di plastica, compreso il modo in cui ottiene alta efficienza, basso consumo energetico, qualità eccellente e facilità d'uso.

La Tramoggia e la Camera di Taglio

Le bottiglie di plastica vengono immesse nella tramoggia, dove vengono catturate dalle lame rotanti e portate nella camera di taglio, come prima fase del processo produttivo. La tramoggia accoglie le bottiglie di plastica e le indirizza verso la camera di taglio. Per migliorare l'efficienza di alimentazione, la tramoggia può essere regolata in base alla dimensione e alla forma delle bottiglie di plastica e può essere dotata di nastro trasportatore o soffiatore.

La camera di taglio è il luogo in cui le bottiglie di plastica vengono tagliate in piccole scaglie o scarti. La camera di taglio è divisa in due sezioni: quella superiore e quella inferiore, incernierate tra loro e apribili tramite sistema idraulico. Il sistema idraulico può inoltre inclinare la camera di taglio per facilitare lo scarico di scaglie o detriti. La camera di taglio è realizzata in robusto acciaio saldato e può sopportare gli urti e la pressione delle bottiglie di plastica.

Il portacoltelli e le lame

La seconda fase del processo produttivo consiste nel tagliare le bottiglie di plastica con un portacoltelli e lame in grado di maneggiare la plastica cava durante la frantumazione. I principali strumenti di taglio della macchina sono il portacoltello e le lame, posizionati rispettivamente sul rotore e sulla metà inferiore della camera di taglio.

Il portacoltello è realizzato con una struttura a coltello cavo, che fornisce una superficie di taglio più ampia e una maggiore forza di taglio per la plastica cava. Il portacoltelli può raddoppiare la produzione dello stesso tipo di frantoio normale ed è adatto sia per la frantumazione a umido che a secco. Il portacoltello può anche essere personalizzato per soddisfare esigenze di materiali specifici ed è stato sottoposto a test approfonditi di equilibrio dinamico e statico per garantire l'affidabilità della macchina.

Le lame sono costruite con materiali di alta qualità come 9CrSi, SKD-11, D2 o su misura per soddisfare le esigenze del cliente. Le lame sono trattate specificatamente per prolungarne il tempo di funzionamento ed aumentarne le prestazioni. Le lame sono inoltre reversibili e regolabili, il che può contribuire a prolungarne la durata e a prevenire sprechi di materiale. Poiché le lame hanno due taglienti, possono essere affilate e regolate più volte.

Lo schermo e lo scarico

La terza fase nel processo di fabbricazione del prodotto consiste nello scarico dei fiocchi o degli scarti frantumati attraverso il vaglio, che può separare le persone qualificate da quelle non qualificate. Il vaglio è il componente che filtra le scaglie o gli scarti in base alle specifiche di dimensione e purezza. Per un comodo accesso allo schermo, lo schermo incorpora un supporto incernierato e uno sportello incernierato. Lo schermo può anche essere sostituito con dimensioni e forme diverse in base alle esigenze del cliente. Lo schermo può garantire che i prodotti finiti siano omogenei e di alta qualità.

Scaglie o scarti qualificati soddisfano i requisiti di dimensione e purezza e vengono raccolti da un soffiatore o da un nastro trasportatore per ulteriore lavorazione o riciclaggio. Scaglie o scarti non qualificati sono quelli che non soddisfano le specifiche di dimensioni e purezza e vengono restituiti alla camera di taglio per un'ulteriore frantumazione fino a quando non lo soddisfano.

I vantaggi del frantoio/granulatore per bottiglie di plastica

Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica presenta numerosi vantaggi rispetto ai tradizionali dispositivi di frantumazione delle bottiglie di plastica. Tra i vantaggi principali ci sono:

• Alta efficienza: grazie al design innovativo del portacoltelli e al sistema di apertura idraulica, il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può aumentare la capacità produttiva di due volte rispetto alla vecchia attrezzatura. A causa della struttura cava del coltello e della piccola distanza tra il vaglio e la lama, il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può fornire una produzione maggiore del 20-40% rispetto ai normali rotori.

• Basso consumo energetico: la forma a coltello cavo del frantoio/granulatore per bottiglie di plastica riduce il consumo energetico fornendo allo stesso tempo una migliore qualità di taglio e livelli di rumore inferiori. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può anche risparmiare energia impiegando un sistema idraulico aperto, che facilita l'affilatura delle lame e riduce l'intensità della manodopera.

• Alta qualità: il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può generare scaglie o scarti uniformi e di alta qualità che corrispondono alle dimensioni e agli standard di purezza dei clienti. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può anche gestire plastica cava che altre macchine trovano difficile da frantumare, come bottiglie di latte in HDPE, bottiglie di bevande in PET, bottiglie di Coca-Cola e così via.

• Funzionamento semplice: grazie al sistema di apertura idraulica, il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può essere facilmente azionato con un solo pulsante o un telecomando. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica può anche essere facilmente sottoposto a manutenzione utilizzando la sede esterna del cuscinetto, che impedisce al materiale di essere schiacciato nel cuscinetto e impedisce la fuoriuscita di olio e acqua dal cuscinetto. Anche le lame reversibili e regolabili del frantoio/granulatore per bottiglie di plastica possono essere facilmente modificate, prolungandone la durata e riducendo gli sprechi di materiale.

Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica è una macchina potente ed efficace che frantuma le bottiglie di plastica in piccole scaglie o scarti che possono essere riutilizzati o riciclati. Il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica vanta un design unico nel suo genere che include una struttura a coltello cavo e un meccanismo di apertura idraulico, che può aumentare la capacità di produzione e la qualità del prodotto. Inoltre, il frantoio/granulatore per bottiglie di plastica consuma poca energia, emette poco rumore ed è semplice da usare. È un macchinario specializzato indispensabile nel settore del riciclaggio e della lavorazione delle bottiglie di plastica. Se sei interessato, per favorecontattaci.

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